热锻造设备是金属加工行业中的重要组成部分，其维护与保养对于保证生产效率、提高产品质量、延长设备使用寿命具有重要意义。以下是热锻造设备维护与保养的一些关键点：

1. 设备清洁

日常清洁：生产结束后，应及时清理设备表面的油污、氧化皮等杂物，保持设备的清洁。

定期深度清洁：对设备内部和难以清洁到的部位进行深度清洁。

2. 检查与润滑

日常检查：检查设备的运动部件，如轴承、齿轮等，是否有异常磨损或损坏。

润滑保养：定期对设备的运动部件进行润滑，减少磨损，延长使用寿命。

3. 热处理设备维护

炉体检查：定期检查炉体是否有裂缝、漏气等情况。

温控系统检查：检查温度控制系统是否正常工作，保证加热均匀。

加热元件检查：检查加热元件是否有损坏，及时更换。

4. 液压系统维护

油液更换：定期更换液压油，保证油质清洁。

压力检查：检查液压系统压力是否稳定，避免系统过载。

泄漏检查：检查液压系统是否有泄漏现象，及时维修。

5. 电气系统维护

线路检查：定期检查电气线路，确保无短路、漏电等情况。

控制系统检查：检查控制系统是否正常工作，如有异常应及时维修。

6. 设备安全

安全装置检查：确保设备的安全装置如限位开关、紧急停止按钮等处于良好状态。

操作规程培训：定期对操作人员进行安全培训，确保他们熟悉设备的操作规程和安全注意事项。

7. 记录与反馈

记录保养情况：详细记录每次保养的时间、内容、更换的部件等信息。

反馈问题：对于发现的问题及时反馈给设备管理部门，以便及时处理。

通过上述维护与保养措施，可以有效降低设备故障率，提高生产效率和产品质量，同时也能保障操作人员的安全。