中频加热炉的安全注意事项包括：

开炉前检查设备状态：检查推、出料装置，循环水、气压是否正常，限位开关，自动、手动开关位置是否正确，工作台上坯料是否符合要求。

注意冷却水：冷却水是感应炉的生命线，出口水温不得超过60℃。

启动后调整加热参数：待加热参数稳定后才能进行正常加热生产。

避免炉衬裂缝：冷炉情况下首次烧料，不应立即使用额定功率，应使用正常功率的60%-75%进行低温加热，待炉衬温度均匀达到90℃左右时，方可提升功率到正常工艺功率。

正确摆放坯料：装料过程中要正确摆放坯料，凡毛刺大或变形大的坯料要进行处理后才能装炉，并讲究装料方法，将“马蹄”向上放置，以免卡死顶坏炉衬。

避免不同零件混放：中频加热炉炉前及工作台上不应同时存在两种零件的坯料。

注意冷却水：严禁机器在缺水情况下工作，开机前必须检查水路有无堵塞情况。

注意感应器短路：严禁机器在感应器短路情况下开机。

注意功率调节：严禁空载大功率启动设备。

定期维护：一个月对设备内部除尘，3个月用除垢剂对设备冷却系统除垢。

注意关机顺序：严禁在大功率输出情况下，直接关闭电源按钮。

注意冷却时间：设备关机后，冷却水应继续冷却20分钟以上，确保设备完全冷却。

避免空载输出：严禁机器在启动状态功率调节按钮在较大位置时将感应器中热料全部推出。

注意电源电压和频率：确保电源电压和频率与设备要求一致。

确认冷却系统：确认冷却系统正常工作，水流量和水质符合要求。

检查感应线圈和工件：检查感应线圈是否完好，工件是否放置正确。

确认设备通电：打开主电源开关，确保设备通电正常。

确认显示屏：确认设备控制面板上的显示屏正常显示。

逐步调高功率：初次设置时，可先设置较低功率，逐步调高，观察工件加热效果。

设置加热频率：根据工件材料和加热深度，设置适当的加热频率。

设置加热时间：根据工件的大小、材料和预期加热效果，合理设置加热时间。

使用温度传感器：使用温度传感器监控工件温度，并在控制面板上设置目标温度。

实时监控：通过控制面板或显示屏，实时监控加热功率、频率、温度和时间等参数。

安全防护设备：配备必要的安全防护设备，如手套、护目镜等。

定期检查保护功能：定期检查设备的保护功能，如过流、过压、过热保护等，确保其正常工作。

更换老化或损坏部件：及时更换老化或损坏的部件，保持设备良好状态。

注意工作环境：确保设备工作环境通风良好，温度和湿度适宜，防止环境因素对设备的影响。