连续导轨淬火机床设备使用高频感应加热淬火法即通常所说的移动淬火法，它是通过被加热零件与感应器之间的相对移动完成的。它适用于等径轴类零件的高频连续淬火，其感应器一般设计成单匝或多匝的圆环式。用单匝喷水式感应器加热淬火时，零件的变形小，卣于其输出功率小特别是用于小直径轴类淬火的感应器，故而 效率低；多匝感应器虽能充分利用设备所提供的功率，但由于增大了零件在线圈的加热区面积和加热深度，且需要增加环形喷水器，不易保证感应器与喷水器的同心度，因此，零件产生较大的淬火变形。
导轨淬火机床设备加热
使其整体淬火表面 加热待达到淬火温度后，再对其整体表面进行喷射淬火或浸液淬火。纵向加热采用环线式感应器，而不采用周向加热时所用的聚焦式感应器。这种感应器对具有阶梯、凸缘、切槽、圆角等零件和细长零件，例如半轴、驱动轮轴等是理想的导轨淬火机床设备感应加热装置。它*了扫描或连续加热淬火，也取代了采用聚焦式感应器的静止加热。
导轨高频淬火设备正在工作中
纵向旋转加热整体淬火法是25年来感应淬火技术的*突破，又称为横向磁场加热淬火法。日本人称为一发淬火法。它是由德国公司的博士在1930年末研制成功的。纵向导轨淬火机床设备感应加热采用的是纵向加热而非圆周加热，它利用两根或多根沿零件轴线布置的有效导体产生沿零件表面纵向轴线方向流动的感应电流进行加热，当零件旋转起来后。
